Бетонные безнапорные трубы: нормативные документы, применение, альтернативы

1 Стандарт
- 1.1 Маркировка
- 1.2 Размеры
2 Изготовление
3 Применение
4 Альтернатива
5 Заключение

Тема этой статьи — безнапорные железобетонные трубы. Мы выясним, какими они бывают и по каким стандартам производятся. Кроме того, нам предстоит узнать, где применяются интересующие нас изделия и какими функциональными аналогами они могут быть заменены.

Железобетонные трубы на складе.

Стандарт

Начнем с изучения нормативной документации. Собственно, стандарт всего один — ГОСТ 6482-88 на железобетонные безнапорные раструбные трубы.

Какую информацию можно найти в нем?

Действие стандарта распространяется на трубы круглого сечения из тяжелого бетона, предназначенные для подземной укладки. Причем не только раструбные, но и фальцевые.

Любопытно: в документе можно найти рекомендации по области применения труб. Согласно ГОСТ, они используются для самотечной транспортировки «бытовых жидкостей и атмосферных стоков, а также подземных вод и производственных жидкостей, неагрессивных к бетону и резиновым уплотнителям«. Проще говоря, для канализации — ливневой и бытовой.

Стандарт не распространяется на пропускные трубы, предназначенные для укладки под насыпи железных и автомобильных дорог. Логично: там требования к кольцевой жесткости изделий значительно выше.

Железобетонные безнапорные трубы по ГОСТу 6482-88 делятся на несколько категорий.

Тип трубы Расшифровка Т Раструбные со стыковыми соединениями, предназначенными для уплотнения герметиками и прочими материалами. ТП Раструбные со стыковыми соединениями и подошвой. ТБ Раструбные, оснащенные упорным буртиком и резиновыми уплотнителями на стыковых соединениях. ТБП Раструбные с буртиком, резиновыми уплотнителями на стыках и подошвой. ТС Раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью. Способ их уплотнения тот же — резиновые кольца. ТСП Раструбные со ступенчатым стыком и подошвой. ТФП Фальцевые трубы с подошвой. Стыки уплотняются герметиками.

Изделие типа ТФП.

Все трубы, производящиеся в рамках стандарта, делятся на три группы по своей несущей способности.

Группа Описание 1 Изделия предназначены для укладки на глубину до 2 метров. 2 Глубина укладки — до 4 метров. 3 Глубина укладки — до 6 метров.

Маркировка

Как маркируются трубы?

Полная маркировка состоит из двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

В первой группе указываются:

Тип трубы (Т, ТБ и так далее).
Условный проход (параметр, примерно соответствующий внутреннему диаметру).
Полезная длина.

Важно: размеры указываются в дециметрах.

Вторая группа содержит только группу по несущей способности.

Так, изделие с маркировкой вида Т60.50-3 — это раструбная труба со стыковым соединением под герметик с условным проходом в 600 мм и длиной 6 метров, которую можно укладывать в грунт на глубину до 6 метров.

Внешний вид Т60.50-3.

Размеры

Они зависят от типа труб.

Тип Условный проход, мм Полезная длина, мм Т 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 5000 ТБ 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 5000 ТС 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 Для условного прохода 400 — 600 мм — 2500 и 5000. Для условного прохода 800 мм и выше — 3500 и 5000. ТП 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400 Для условного прохода 1000 — 1600 мм — 5000. Для УП 2000 мм — 4500. Для УП 2400 мм — 3000. Ограничение длины у труб большого диаметра связано с массой изделия. ТБП 1000, 1200, 1400, 1600 5000 ТСП 1000, 1200, 1400, 1600 3500, 5000 ТФП 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400 Для УП 1000 — 1600 мм — 5000. Для УП 2000 мм — 4500. Для УП 2400 — 3000.

Разброс массы изделий — от 520 кг (ТС400.25) до 12,5 тонн (ТП200.45). Понятно, что об укладке труб своими руками речь не идет: монтажные работы выполняются только с применением тяжелой техники.

Что еще регламентирует стандарт?

Материалоемкость. Расход материалов варьируется от 0,38 м3 бетона и 20 кг стали до 4,7 м3/552,4 кг.

Любопытно, что изделия разных групп прочности отличаются друг от друга только плотностью армирования: так, ТФП160.50-1 для производства требует 4 кубов бетона и 246 кг стальной арматуры, а ТФП160.50-3 при том же объеме бетона армируется уже 490 килограммами стали.

Арматурный каркас будущей трубы.

Качество бетона. Для изготовления труб используется бетон прочностью не ниже М350.
Максимальные допуски по длине и диаметрам.
Способы формирования арматурного каркаса. В частности, оговаривается, что спиральная и продольная арматура должны провариваться не реже, чем в каждой второй точке пересечения при шахматном расположении точек сварки.

Изготовление

Как выглядит производство безнапорных железобетонных труб?

Готовится форма. Она очищается, смазывается и собирается после извлечения сформированного ранее изделия.

Внутрь формы вставляется сварной арматурный каркас, после чего устанавливается и фиксируется дно.

Форма с каркасом, жестко зафиксированным в ней, устанавливается на центрифугу. При непрерывном вращении в нее подается бетон, который равномерно заполняет все полости.

Центрифуги для уплотнения бетона в форме.

После того, как форма заполнена, она выдерживается в пропарочной камере до набора бетоном 70% проектной прочности.

Затем форма разбирается, а готовое изделие поступает на склад.

Трубы малых диаметров (как правило, 400 и 500 мм) могут производиться и без центробежной центрифуги. Заготовка формируется с вибрационным уплотнением бетона; затем она опять-таки набирает прочность в процессе пропарки.

Применение

Вкратце мы уже упомянули основную область применения бетонных труб: из них сооружается система ливневой, бытовой и промышленной канализации. Солидный диаметр обеспечивает высокую пропускную способность, коррозионно-стойкий материал — долговечность, а высокая механическая прочность позволяет трубам выдерживать давление грунта.

Внутри железобетонного канализационного коллектора.

Уточним: бетон стоек к коррозии не так чтобы абсолютно. Длительный контакт с водой все же разрушителен для него: фильтруясь через поры, вода постепенно вымывает известь (соединения кальция, придающие материалу прочность). Когда разрушение доходит до стальной арматуры, процесс коррозии по понятным причинам резко ускоряется.

Как монтируются безнапорные трубы из железобетона?

Как уже говорилось, инструкция по монтажу подразумевает применение тяжелой техники.

Дно предварительно отрытой траншеи максимально выравнивается.

Формируется уплотненная трамбовкой или поливкой песчаная подсыпка. Реже выкладывается железобетонный лоток.

Трубы опускаются в траншею и центруются. Раструбные изделия выставляются со строго заданным расстоянием между торцом трубы и упорной поверхностью раструба:

Диаметр трубы Расстояние 400, 500, 600 мм 10 миллиметров 800, 1000, 1200, 1400, 1600,2000, 2400 мм 15 миллиметров

Важно: в случае, если трубы устанавливаются в лоток или выкладываются на прочное основание, под ними формируется подушка из цементно-песчаного раствора в пропорции 1:3.

Раструбы изделий Т, ТП, ФТП уплотняются герметизирующими мастиками или битумизированной пенькой. Для герметизации соединений изделий прочих типов служат штатные резиновые уплотнительные кольца.

Пара вариантов стыковки труб с кольцевыми резиновыми уплотнителями.

Особый случай: фальцевые стыки труб диаметром от 1000 миллиметров рекомендуется заделывать пеньковой прядью с последующей затиркой цементно-песчаным раствором в пропорции 1:1.

После герметизации раструбы заделываются цементно-песчаным раствором.

Как и чем резать трубы в тех редчайших случаях, когда в этом есть необходимость?

Оптимальное решение — резка железобетона алмазными кругами. Они прекрасно берут и сам бетон, и арматурный каркас; от обычной абразивной резки алмазная выгодно отличается более аккуратными краями реза. Аналогично алмазное бурение отверстий в бетоне (буром или коронкой) оставляет идеально круглые отверстия без малейших признаков сколов.

Ручная алмазная пила.

Альтернатива

Есть ли у прочных, но довольно дорогих и очень, очень тяжелых железобетонных труб конкуренты?

Безусловно. Все чаще вместо них при монтаже локальных и коллективных канализационных систем, отводов на колодец и коллекторов используются гофрированные трубы из пластика — полиэтилена и полипропилена.

Эти изделия не просто составляют железобетону конкуренцию — они заметно обходят его по целому ряду параметров.

Материал абсолютно не подвержен коррозии и износу. Гарантированный срок службы составляет 50 лет; сколько пластиковая канализация прослужит на практике — пока неизвестно, слишком недавно ее стали производить.
Масса меньше в разы. При диаметре до 600 мм монтаж часто выполняется вручную.
Гофрирование обеспечивает кольцевую жесткость, не просто не уступающую армированному бетону — превосходящую его опять-таки в разы. Достаточно сказать, что для пластиковой канализации максимальная глубина заложения составляет 15 метров. При этом гладкая внутренняя поверхность (ее обеспечивает двухслойная структура трубы) не даст скапливаться отложениям.

Наружный слой обеспечивает жесткость, внутренний — минимальное сопротивление движению стоков.

Просто чтобы читатель не решил, что мы пытаемся дискредитировать обсуждаемый нами в этой статье материал, приведем пару недостатков пластика на фоне железобетона.

Максимальный внешний диаметр гофрированных пластиковых труб составляет всего 1200 миллиметров.
Цена заметно выше, чем у железобетона. Так, погонный метр трубы Корсис диаметром 1200 мм стоит около 14,5 тысяч рублей; погонный метр идентичной ей по эффективной пропускной способности железобетонной трубы обойдется всего в 5 тысяч.

На фото — монтаж безнапорной пластиковой канализации.

Заключение

Надеемся, что предложенная вниманию читателя информация окажется полезной ( см.также статью «Полиуретановые эмали для бетона и иные виды материалов для окрашивания полов»).

Как обычно, видео в этой статье содержит дополнительную информацию по обсуждаемой нами тематике. Успехов в строительстве!