Преимущества пневмоинструментов

Пневмоинструмент работает либо на углекислом газе, либо на воздухе, сжимаемом специальным компрессором. Такая особенность делает его безопасным в эксплуатации и более дешевым по сравнению с электроинструментом. Кроме того, мощность его превосходит электрические аналоги при меньших габаритах и массе, благодаря чему, работа с пневмоинструментом является более эффективной.

Содержание

• Классификация пневматического инструмента
• Достоинства пневматических инструментов
• Сфера применения пневматических инструментов
• Рекомендации по приобретению и эксплуатации пневмоинструмента

Классификация пневматического инструмента

Существует классификация, по которой такое оборудование делится на две категории: к первой относится инструмент индустриальный, к другой – сервисный. Индустриальный должен работать беспрерывно, до полного износа. К сервисным относится более простое оборудование для автомастерских и других небольших предприятий.

Есть и другой способ классификации, согласно которой пневмоинструмент профессиональный можно разделить на следующие типы:

•  ударные (пневмодолота, отбойные молотки, дюбелезабиватели и т.п.);
•  ударно-вращательные (пневмодомкраты, гайковерты, перфораторы);
•  вращательного действия (шлифмашинки, гайковерты, пилы).

Преимущества пневматики позволили расширить ряд орудий труда такого принципа действия. Производители наладили выпуск:

•   легких перфораторов;
•   пылесосов;
•   игольчатых щеток (для чистки металла);
•   киянок;
•   кусачек;
•   пескоструйных пистолетов;
•   аэрографов;
•   подрезных машин;
•   ножовочных и дисковых пил;
•   виброуплотнителей;
•   краскопультов (краскораспылителей).

Достоинства пневматических инструментов

Можно использовать в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

Отсутствие электрического напряжения делает работу безопасной.

Применяется в помещениях любой категории электробезопасности (в условиях повышенной влажности и температуры), в условиях сильного загрязнения воздуха.

Соотношение высокой мощности с весом и размером пневмоинструмента позволяет снизить утомляемость оператора, увеличить время беспрерывной работы.

Купить пневмоинструмент лучше потому, что:

• он легок в использовании (специальной подготовки оператора не требуется);
• его ресурс превышает данный показатель электроинструмента;
• снижается риск получить механическую травму: из-за большого количества оборотов турбинка «в разнос» не пойдет;
• уровень шума во время работы снижен, благодаря плотному прилеганию деталей друг к другу;
• в некоторых случаях аналоги инструмента других типов отсутствуют (например, у пневмомолота или гайковерта, позволяющего отвинтить покрытую ржавчиной гайку или болт);
• не выходит из строя из-за перепадов напряжения в сети или повреждения кабеля ввиду их отсутствия;
• риск поражения оператора током исключен, ввиду отсутствия токоведущих частей;
• меньшее количество деталей в конструкции и отсутствие пластиковых и резиновых частей способствует большей надежности: это исключает понятие «перегрузка»  в отношении инструмента данного типа, так как практически нечему оплавляться и гореть;
• им можно выполнять работы во время влажного шлифования или под дождем;
• пневматическим гайковертом можно раскрутить пораженные ржавчиной соединения, не поддающиеся другим инструментам.

Все пневмоинструменты обладают большей мощностью при меньшем весе и объеме. Отсутствие электромотора – главная причина этого. Оператор получает возможность обработать узкие, труднодоступные для другого инструмента места. Кроме того, движущиеся части начинают работать сразу после воздействия сжатого воздуха: отсутствие инерции исполнительных механизмов облегчает работу. Все детали механизма (подшипники, шестерни, роторы, шпиндели) изготавливаются из конструкционных и легированных сортов сталей, а корпуса – из алюминиевых сплавов. Отсутствие вентиляционных отверстий (нет необходимости в воздушном охлаждении) не позволяет проникнуть грязи и пыли в середину. Это уменьшает износ деталей. Следует упомянуть также и недостатки.

Слабая устойчивость к коррозии из-за большого количества металлических деталей.

Для работы необходимо приобретать компрессор и специальные осушающие фильтры для обезвоживания воздуха. Кроме того, необходимо своевременно менять масло для пневмоинструмента: это снизит износ деталей и улучшит отвод тепла.

Низкий КПД общей системы: высокая эффективность инструмента невозможна без больших затрат энергии для работы компрессора.

Сфера применения пневматических инструментов

Набор пневмоинструмента для автомастерской может включать в себя: гайковерт, краскопульт, игольчатую щетку. Предприятия автосервиса чаще других используют преимущества пневматики из-за безопасности для работы в среде, насыщенной парами топлива. Также нашли применения на линиях по сборке автомобилей промышленные гайковерты.

При повышенной влажности пневматическое оборудование незаменимо. Это дает возможность его использовать на предприятиях коммунальной сферы, в судоремонтных мастерских и в строительстве. Фабрики и заводы также охотно эксплуатируют такой инструмент: пневматические прессы, например, являются наиболее эффективными. Важна также экономичность пневматики: инструменты, работающие по такому принципу, меньше потребляет электроэнергии или вообще обходится без него.

Рекомендации по приобретению и эксплуатации пневмоинструмента

Необходимо определиться с задачами, для решения которых необходим пневмоинструмент: цена индустриального оборудования может отличаться от сервисного в несколько раз.

Компрессор приобретается в зависимости от того, какое количество воздуха необходимо для работы инструмента. К примеру, пресс требует 250 л воздуха, а скобозабивочный пистолет – не более 25 л.

Индустриальная пневматика может быть изготовлена производителем по индивидуальному заказу.

Прежде, чем приобретать пневматику индустриального класса, следует правильно спроектировать магистрали для подвода к нему воздуха: гибкие шланги применять не рекомендуется. Лучше всего себя зарекомендовали трубопроводы из меди.

Предпочтительнее замкнутая система трубопроводов: это позволит выровнять давление на всех участках. Если необходимо – устанавливают дополнительные ресиверы.

Трубы магистралей устанавливаются под углом в 2 градуса, что обеспечивает сток образующегося конденсата. В конце системы должны быть предусмотрены сливные краны.

Для уменьшения количества конденсата магистрали для подвода воздуха прокладывается вдоль стен: там температура более стабильная. Замуровывание в стенах не допускается.

Перед пуском систему необходимо продуть для удаления из труб мусора.

И в завершение – видео, наглядно демонстрирующее преимущества пневматического гайковерта.